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乳胶手套的生产工艺

2024-03-15 17:25:26
来源: yikemedical

乳胶手套的生产工艺通常包括以下几个关键步骤: 

1. 胶乳制备:这是生产乳胶手套的第一步。天然乳胶经过过滤、离心和搅拌等处理,得到均匀的胶乳。然后,将胶乳加入大型搅拌机进行新鲜乳胶搅拌和精细调配,确保胶乳的质量和稳定性。

2. 模具设计和车胶:模具的设计需要精确以适应不同大小的手型。在车胶过程中,胶乳会被均匀地涂抹在模具上。

3. 硫化:硫化是一个重要的化学过程,它涉及将涂有胶乳的模具放入硫化装置中进行加热,使乳胶凝固成型为手套。硫化温度和时间的控制对手套的质量至关重要。

4. 清洗:硫化后的手套会残留一些硫化剂和其他杂质。清洗环节主要是用盐水、碱水和热水等进行清洗,以去除手套表面的污垢和残留物。

5. 质检:这一步骤包括外观检验、物理性能测试和化学分析等,以确保手套符合工业级或医疗级的标准。

6. 包装:制造完成的手套将被打包以便运输分发。

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此外,有些生产过程可能还会采用氯化法或聚合物涂层来改善手套的特性,如使其表面更加光滑。

总的来说,在整个生产过程中,从原料的质量到工艺参数,再到最终产品的质量,都需要严格控制,以确保乳胶手套的使用效果和安全性。这些手套广泛应用于医疗、工业、食品加工等领域,因为它们能提供有效的防护屏障。